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鑄鐵閥門的腐蝕機(jī)理及防腐蝕措施 [百度一下]

  鑄鐵閥門腐蝕機(jī)理鑄鐵的腐蝕通常為化學(xué)的或電化學(xué)的,  其腐蝕狀態(tài)可能是均勻的、局部的、應(yīng)力的和晶界間的。工程上要求腐蝕應(yīng)是均勻的,  因?yàn)榫植康�、�?yīng)力的及晶界間的腐蝕是危險(xiǎn)的破壞形式。
   鑄鐵的腐蝕既與其化學(xué)成分、金相組織、零件的表面特性等因素有關(guān),  還與浸蝕性介質(zhì)的成分、活潑性及溫度等因素有關(guān)。鑄鐵在大氣中的腐蝕速度很慢,  隨著時(shí)間的延長,  鑄件表面將形成一層防護(hù)膜,  使合金由活潑狀態(tài)變?yōu)槎栊誀顟B(tài),  顯著地降低鑄鐵在大氣中的腐蝕速度。在有明顯晶界的合金鑄鐵中,  由于特種碳化物和其他化合物沿晶界析出,  固溶體內(nèi)含的合金元素減少,  沿著晶界極易發(fā)生微晶間腐蝕,使鑄鐵產(chǎn)生孔洞或降低強(qiáng)度。根據(jù)橡膠的性能，其加工特點(diǎn)是韌性強(qiáng)．故加工橡膠的刀具前角和后角比加工金屬的刀具前角和后角大(圖2)。刀具材料選為W18Cr4V。加工中．  必須及時(shí)清除膠屑，  否則影響表面粗糙度。
   根據(jù)電化學(xué)腐蝕理論,  理想的組織應(yīng)是單一相和均勻的金相組織,  因而純鐵、鐵素體和奧氏體鋼,  在其他條件相同時(shí),  具有較高的耐腐蝕穩(wěn)定性。但是預(yù)獲得單一金相組織的鑄鐵是不可能的,  只能考慮金相組織均勻化來提高耐腐蝕能力。有些資料介紹,  孕育鑄鐵在一般的弱介質(zhì)中比普通灰口鑄鐵具有較高的耐腐蝕性。室溫條件下,  在硫酸中,  孕育鑄鐵的穩(wěn)定性和低合金鑄鐵相同。在015  %～510  %的醋酸中的穩(wěn)定性比低鎳合金鑄鐵高115  倍。在某種程度上可以作為低合金鑄鐵的代用品。
   鑄鐵閥門防腐蝕措施預(yù)提高鑄鐵耐海水腐蝕的能力,  較好的途徑是選用孕育鑄鐵(表1)  加適當(dāng)?shù)暮辖鸹瘉斫鉀Q。如  HT250Ni2  (表2)  的金相組織為珠光體>  98  %  ,  細(xì)片狀,  75  %～  90  %為片狀石墨,  長度30  ～  120μm  ,  二元磷共晶<  1  %  ,  為單一的珠光體,  晶界沒有碳化物析出,有效地避免了晶界腐蝕,按GB  9439  的規(guī)定,  N  牌號(hào)的灰鑄鐵,  其抗拉強(qiáng)度為  N  —  (n  +  100)  ,  實(shí)際抗拉強(qiáng)度為250～350  MPa  之間,  其耐壓性完全可以保證。另外鐵水經(jīng)過孕育處理,  不僅基體組織均勻細(xì)化,  同時(shí)內(nèi)應(yīng)力顯著降低,  可避免應(yīng)力腐蝕。
   必須強(qiáng)調(diào)的是鎳與鉻的加入量,  鎳在共晶溫度時(shí)的石墨化系數(shù)為+  014  ,  鉻的石墨化系數(shù)-  112  ,故為防止晶界有碳化物析出,  Ni∶Cr  >  3∶1  ,  還應(yīng)留有余量消除Mn  形成碳化物的作用。實(shí)踐已證明在灰鑄鐵中含有015  %的Cr  ,  便形成大量的碳化物,  以至切削困難,  所以含Cr  量不是越多越好。

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